銅(Cu)的熱膨脹系數為αs=16.4×10-6 cm/cm·℃。銅的硬度比較大,銅制密封圈在使用前必須在真空或氫氣中進(jìn)行退火處理,消除內應力。無(wú)氧銅是目前超高真空密封聯(lián)接中常用的密封圈材料。其不足之處是高溫烘烤中與大氣接觸部分會(huì )氧化,因此,在要求高的情況下,將無(wú)氧銅的密封圈的表面鍍一層金,使其具有更好的密封性能。
作為聯(lián)接用的法蘭盤(pán)材料也必須能承受高溫烘烤以及在高溫時(shí)仍有良好的力學(xué)性能。常用的材料是不銹鋼。法蘭密封表面的粗糙度和尺寸就精度均應滿(mǎn)足超高真空密封的要求。
機械密封又稱(chēng)端面密封,是一種旋轉軸向的接觸式動(dòng)密封,它是在流體介質(zhì)和彈性元件的作用下,兩個(gè)垂直于軸心線(xiàn)的密封端面緊密貼合、相對旋轉,從而達到密封效果,因此要求兩個(gè)密封之間要受力均勻。但由于泵產(chǎn)品設計的不合理,泵軸運轉時(shí),在機械密封安裝處產(chǎn)生的撓度較大,使密封面之間的受力不均勻,導致密封效果不好。
機械密封的輔助沖洗系統是非常重要的,它可以有效地保護密封面,起到冷卻、潤滑、沖走雜物等作用。有時(shí)設計員沒(méi)有合理地配置輔助沖洗系統,達不到密封效果;有時(shí)雖然設計人員設計了輔助系統,但由于沖洗液中有雜質(zhì),沖洗液的流量、壓力不夠,沖洗口位置設計不合理等原因,也同樣達不到密封效果。
工程機械密封件
1.靜密封:夾層墊片;坐料帶;彈性密封帶;
2.動(dòng)密封(編制盤(pán)根、環(huán)形密封件):V型密封體——用于軸、活塞桿、閥門(mén);渦輪泵內密封件;聚四氟乙烯與橡膠的復合密封環(huán);帶波紋管可伸縮的機械密封。
密封件的選型注意事項:
1.根據密封腔體壓力,確定密封結構采用平衡型或非平衡型,單端面或雙端面等.
2.根據工作速度,確定采用旋轉式或靜止式,流體動(dòng)壓式或非接觸型.
3.根據溫度及流體性質(zhì),確定摩擦副和輔助密封材料,以及正確選擇潤滑、沖洗、保溫、冷卻等機械密封循環(huán)保護系統等.密封件
4.根據安裝密封的有效空間,確定采用多彈簧或單彈簧或波形彈簧,內裝式或外裝式.
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